铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。金属外壳的使用已经是非常的广泛了，比如广泛用于航空、航天、高速列车、锂离子电池外壳、机械制造、船舶及化学工业中。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，金属外壳一般都要进行表面

铝合金外壳在压铸中需要注意的问题有哪些？下面金属外壳厂家的小编为您讲解：一、考虑脱模的问题。二、考虑铝合金压铸壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充。三、在结构上尽量避免出现导致模具结构复杂的结构出现，不得不使用多个抽芯或螺旋抽芯。

近年来，铝合金外壳的应用越来越广泛，众所周知铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，是在金属外壳以铝拉伸方法得到的铝型材上加工出的外壳，得以在电子产品得到广泛运用。铝合金外壳是以铝合金为材料制成的各种外壳，一般包括铝合金外壳和铝压铸外壳。

压铸加工的优点包括，铸件拥有优秀的尺寸精度。通常这取决于铸造材料，典型的数值为最初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者模铸造法来

由于温度的关系，对于模具来说最重要的材料特性在于抗热振性以及柔软性，其它的特征包括淬透性、切削性、抗热裂性、焊接性、可用性（特别是对于大型模具）以及成本。模具寿命直接取决于熔融金属的温度以及每个循环的时间。用于压铸的模具通常是使用坚硬的工具