铝合金压铸件缺陷的五种缩写

冷、裂、缩、气、脱气是铝合金压铸件的五大缺陷：

1：冷：指铸件表面粗糙、不平、冷线、缺水等。

2：裂纹：指因模具温度过低引起的粘模拉伸裂纹、顶裂纹、冷裂纹和收缩裂纹。

3：收缩：指铸件表面凹凸不平。

4：气体：指铸件进料口有气孔，溢流渣包有气孔，铸件表面有气泡，铸件内部有气孔。

5：剥落：是指铸件表面有一薄层紫色。我们称之为剥皮。有厚的和薄的表面，非常小，很少和很多。有的一边脱得很薄，另一边则与铸件结合在一起。我们称之为皮肤分离。

上述问题都是压铸件的缺陷。在过去，同行们提到了100种铸造缺陷。大多数铸造缺陷的名称我们不了解，也没有听说过。一些读了几年书的人也说铸造缺陷的名称与物理有关。中国的压铸历史已有数千年。今天我们怎么能说铸造缺陷如此复杂？你说你的，我说我的，后来，我想如果铸造缺陷名称不统一，我就无法沟通。通过我的实际工作经验，我写下了铸造的五个缺陷，简称：冷：裂纹：收缩：气体：剥落。

  消除五大缺陷：

1：了解铸造工艺。找出正确的送料方向。

2：了解产品重量和浇口需要定位的大小。

3：了解产品结构。如何使用跑步者。跑步者最初是一名引导跑步者。

4：了解产品结构。打开内门。一个入口。两个入口。多入口。点珠入口

只要你解压和铸造，你可以解决这五个方面的缺陷。目前，铸件的几个主要缺陷一直是压铸企业的难题

1、 气孔如何留在内部浇口中。

2、 造成工艺流程渣包口气孔的问题有哪些。

3、 铸件表面的气泡是如何产生的。

4、 为什么很难去除铸件的气孔。

5、 铸件表皮分离的主要工艺误差是什么。

6、 为什么铸件会脱落？这和根释放剂有关吗。

7、 为什么在6个单词的开头很难做铝，这个想法的细节是什么。

8、 锌合金铸件电镀后表面出现气泡。是材料问题、模具（机器和模式）问题还是电镀厂问题？我们如何        判断这是材料问题、压铸工艺问题、模具问题还是电镀问题。

9、 如何达到锌合金铸件的表面强度。

10、 铜铸件的较好脱模剂是什么。

压铸技术：是压铸企业生存的基础。只有好的技术才能体现公司的能力。

压铸管理：压铸企业的发展方向。压铸公司的管理是控制（控制成本、控制质量和管理产量）。让所有的管理者和员工按照公司制定的管理制度去做